Demir - çekirdek PU jantlar ve alüminyum - çekirdek pu jantlar arasındaki temel farklar nelerdir?

Demir - çekirdek ve alüminyum - çekirdek pu tekerlekler arasındaki temel farklılıklar
Hem demir - çekirdeği hem de alüminyum - çekirdek PU jantlar bir "metal çekirdek + PU sırt" yapısına sahiptir. Temel fark, metal çekirdek malzeme özelliklerinde yatar ve bu da yük kapasitesi, ağırlık ve korozyon direnci gibi temel performans faktörlerini etkiler. Bu farklılıklar beş kilit alanda özetlenebilir:

İlk olarak, yük kapasitesinde farklılık gösterirler. Demir çekirdekler, yüksek yoğunluğa (yaklaşık 7.8g/cm³) ve güçlü bir sertliğe sahiptir, 300 - 1500kg tek tekerlekli bir yük ile, takım tezgahları ve ağır - görev raf arabaları gibi ağır ekipmanları hareket ettirmek için uygun hale getirir. Alüminyum çekirdekler düşük bir yoğunluğa sahiptir (yaklaşık 2.7g/cm³) ve demir çekirdeklerden daha az serttir. Tek tekerlek yükleri genellikle 150 - 800kg arasındadır, bu da bunları lojistik sıralama arabaları ve tıbbi cihaz taşıma arabaları gibi ışık ve orta hizmet uygulamaları için daha uygun hale getirir.

İkincisi, ölü ağırlık ve manevra kabiliyetinde farklılıklar vardır. Alüminyum - Çekirdek PU jantlar% 40 ağırlığındadır - Demirden% 60 daha az - aynı boyuttaki çekirdek tekerlekler. Örneğin, 6 inçlik bir tekerlek alüminyum çekirdek için yaklaşık 0.8kg ve bir demir çekirdek için 2kg ağırlığındadır. Bu hafif tasarım, başlangıç ​​ve direksiyon arabalarını kolaylaştırır, bu da onları sık manuel itme için uygun hale getirir. Demir çekirdekli tekerlekler, daha büyük ağırlıkları nedeniyle, daha fazla stabilite sunar ve sabit rayları ve nadir direksiyonlu ağır ekipmanlar için daha uygundur.

Üçüncüsü, korozyon direncleri farklıdır. Demir çekirdekler paslanmaya eğilimlidir ve galvanizleme ve boyama gibi pas - prova tedavileri gerektirir. Kaplama hasar görürse, suya ve kimyasallara maruz kalma korozyona yol açabilir ve ömrünü kısaltır. Alüminyum çekirdekler, yüzeylerinde bir oksit film oluşturur ve onları doğal olarak tatlı su, hafif asitler ve bazlara karşı dirençli hale getirir. Ek pas - prova gerekli değildir, bu da onları ıslak atölyelerde, gıda işleme ve su temasına yatkın diğer ortamlarda daha dayanıklı hale getirir.

Dördüncüsü, maliyet ve işlenebilirlik farklılıkları vardır. Demir çekirdekler düşük hammadde ve işleme maliyetlerine sahiptir, yüksek maliyetli - performans oranı sunar ve - hassas ağır - görev uygulamaları maliyeti için uygundur. Alüminyum çekirdekler yüksek hammadde maliyetlerine sahiptir ve özel işleme ekipmanı gerektirir, bu da demir çekirdeklerden% 30-% 50 daha yüksek bir maliyetle sonuçlanır. Bununla birlikte, daha yüksek işleme hassasiyeti sunarlar ve hassas ekipman için uygun karmaşık tekerlek çekirdeklerine yapılabilirler.

Beşinci olarak, titreşim sönümleme ve termal iletkenlik bakımından farklılık gösterirler. Demir çekirdekler daha katıdır, ancak biraz daha az titreşim sönümleme sağlar, bu da yüksek - hız hareketi sırasında titreşimi daha belirgin hale getirir. Alüminyum çekirdekler biraz daha fazla tokluğa sahiptir ve demir çekirdeklerden daha iyi titreşim sönümlemesi sunar ve hassas ekipmanın taşınması sırasında titreşimin etkisini azaltır. Termal iletkenlik ile ilgili olarak, alüminyum çekirdekler hızlı bir şekilde ısı yapar ve PU tekerleği sırasını yüksek - sıcaklık ortamlarında yaşlanmaya duyarlı hale getirir. Demir çekirdekler yavaşça ısıyı yürütür ve alüminyum çekirdeklerden daha yüksek - sıcaklık toleransı sunar.