Poliüretan tekerleklerin dezavantajları nelerdir?

Poliüretan tekerleklerin beş ana dezavantajı

Önemli avantajlarına rağmen, poliüretan tekerlekler, malzeme özellikleri ve üretim süreçlerindeki sınırlamalar nedeniyle hala aşağıdaki beş eksikliğe sahiptir. Bu nedenle, dikkatli seçim amaçlanan kullanım senaryosuna göre çok önemlidir:

İlk olarak, poliüretan tekerlekler sınırlı yüksek - sıcaklık direncine sahiptir. Poliüretan malzemeler, yüksek - sıcaklık direnci için düşük bir eşiğe sahiptir, tipik olarak 80 derecenin üzerinde yumuşar. 120 derecenin üstünde, sırt deformasyona, yapışmaya ve hatta erimeye eğilimlidir. Bu malzemeler, fırınların etrafındaki ve yüksek - sıcaklık üretim hatlarında olanlar gibi sıcak ortamlar için uygun değildir ve uygulamalarının önemli sıcaklık sınırlamaları vardır.

İkincisi, düşük - sıcaklık esnekliği azalır. Ortam sıcaklığı -30 derecenin altına düştüğünde, poliüretan moleküllerin hareketliliği azalır, bu da malzemenin kademeli olarak sertleşmesine ve elastikiyetini kaybetmesine neden olur. Bu, haddeleme sırasında şok emme etkisini önemli ölçüde azaltır, haddeleme direncini önemli ölçüde artırır ve sırt düşük sıcaklıklarda etkilendiğinde çatlamaya eğilimlidir ve servis ömrünü kısaltır. Bu tekerlekler, kuzey kışlarındaki açık alanlarda ve soğuk depolama tesislerinde zorlu ortamlarda kullanım için uygun değildir.

Üçüncüsü, nispeten yüksek maliyetleri. Sıradan kauçuk ve plastik tekerleklerle karşılaştırıldığında, poliüretan malzemenin kendisi daha yüksek bir tedarik maliyetine sahiptir ve vulkanizasyon kalıplama işlemi geleneksel tekerleklerden daha karmaşıktır. Sonuç olarak, poliüretan tekerleklerin genel fiyatı tipik olarak aynı spesifikasyonlardan plastik tekerleklerin 3 katı ve lastik tekerleklerin 1,5-2 katıdır. Bu, toplu alımlar ve maliyete duyarlı uygulamalar (geçici depolama arabaları gibi) için ekipman yatırım maliyetlerini artırır.

Dördüncüsü, poliüretan güçlü kimyasal korozyona karşı zayıf bir dirence sahiptir. Poliüretan hafif yağ lekelerine ve zayıf asitlere ve bazlara dayanabilirken, güçlü çözücüler (aseton ve tolüen gibi), konsantre asitler (konsantre sülfürik asit gibi) ve konsantre bazlar (sodyum hidrosit çözeltisi gibi) varlığında şişer ve ayrışır, bu da boktan ve çatlamaya neden olur. Bu, kimyasal atölyeler ve laboratuvar reaktif taşımacılığı gibi yüksek aşındırıcı ortamlarda uzun - terim kullanımı için uygun değildir.

Beşinci olarak, hafif tekerleklerden biraz daha ağırdır. - rulman ve aşınma direnci yükünü sağlamak için, poliüretan tekerlekler genellikle daha kalın basamaklarla tasarlanır ve genellikle çelik göbeklerle eşleştirilir. Toplam ağırlık, aynı özelliklere sahip plastik tekerleklerden% 30-% 50 daha ağırdır. Sık hareket gerektiren ve ekipmanın ağırlığı (portatif tıbbi arabalar gibi) hakkında katı gereksinimlere sahip senaryolar için, bu çalışma sırasında insan gücü yükünü artıracaktır.